陇县北河温水镇水利农田河道防洪工程施工组织设计.doc

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陇县北河温水镇水利农田河道防洪工程施工组织设计是一个详细的规划，它主要针对陇县北河温水镇的水利农田河道防洪工程进行科学、有序的施工安排。这个设计通常包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍工程的基本情况，如地理位置、工程规模、防洪目标、工程的主要组成部分等。

2. 设计依据：列出设计所依据的法律、法规、技术标准、设计图纸、地质水文资料等。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织架构、施工流程、施工方法、施工进度计划等。

4. 资源配置：对人力、物力、财力等资源进行合理配置，包括机械设备、施工材料、劳动力等。

5. 技术措施：详细阐述如何采用新技术、新工艺来提高施工效率和保证工程质量，如施工技术、监测技术等。

6. 安全与环保：制定安全施工措施，包括应急预案，以及环保措施，确保施工过程中的安全和环境保护。

7. 质量控制：提出质量管理体系和控制点，确保工程达到预设的防洪标准和农田水利功能。

8. 风险评估与应对：分析可能遇到的风险和挑战，并提出相应的应对策略。

这个设计的主要目的是为了保证工程的顺利实施，提高施工效率，确保工程质量，同时也考虑到环境保护和社区影响。

顶宽：4.0 m 4.0m

高度：2.0m 编织袋

围堰施工直接利用河床土作为填筑土料，采用机械施工GB／T 6036-2020 硫化橡胶或热塑性橡胶 低温刚性的测定(吉门试验).pdf，用挖掘机挖土，结合载重汽车拉运土料，推土机进行整平，压路机压实，压实度控制在90%以上，围堰填筑完毕后人工编织袋装土，沿临水坡面码放一层，起到防冲作用。

为了保证围堰安全运行，当河水上涨时，派专人每天巡查围堰的运行情况，测量记录水位，及时发现可能出现的异常情况渗漏、滑移等，并准备一定的人员、材料和设备，以随时消除隐患，确保围堰安全。

待施工完成后，拆除围堰，围堰拆除按现场监理人员的指示，以不妨碍永久建筑物的安全运行为前提，向监理人员提交围堰拆除方案，并取得监理人员的批准。围堰拆除以令监理人员满意为止。为加快拆除速度，围堰拆除用挖掘机多断面进行拆除，筑堰材料、杂物必须拆除干净彻底，不得留有残埂，影响水流。

1.初期排水总量应按围堰闭气后的基坑积水量、抽水过程中围堰及基础渗水量、堰身及基坑 覆盖层中的含水量，以及可能的降水量等四部分组成计算。其中可能的降水量可采用抽水时段的 多年日平均降水量计算。

2.经常性排水应分别计算围堰和基础在设计水头的渗流量、覆盖层中的含水量、排水时降水 量及施工弃水量。其中降水量按抽水时段最大日降水量在当天抽干计算；施工弃水量与降水量不 应叠加。基坑渗水量可分析围堰型式、防渗方式、堰基情况、地质可靠程度、渗流水头等因 素适当扩大。

3.确定基坑初期抽水强度时，应根据不同围堰型式对渗透稳定的要求确定基坑水位下降速 度。

4.抽水设备应有一定备用和可靠电源。

2、毛石砼挡墙施工

施工准备→测量放线→基槽开挖→基础定位测量→砌筑毛石砼基础→养护→墙身定位测量→模板安装→浇筑混凝土墙身→拆除模板→养护→墙背人工回填夯实

2）主要的施工方法及技术措施

（1）模板采用18厚胶合防水木模板，禁止使用有缺角、破损的模板；

（2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；

（3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷；

（4）模板的接缝不得漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

（5）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存；

（6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板防止漏浆，以保证砼面的观感质量；

（7）模板采用M12对拉螺栓加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆1000*500的间距布置，由于挡墙为毛石砼，其对拉螺栓一次使用。

（8）所有的钢管与支撑连接为一个整体，一个支撑模板采用双面支模。伸缩缝及沉降缝在施工相邻段时用30mm厚挤塑泡沫板隔离。

（1）砼浇筑前应做好如下准备工作：

制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序；根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施；施工前应仔细检查模板，预埋件紧固程度;

（2）浇筑混凝土时应符合下列要求：

混凝土应分层进行浇筑，每层厚度不得超过25cm，不得随意留置施工缝。

混凝土浇筑应连续进行,当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同砼的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。

浇筑砼期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位进应及进处理。

浇筑砼时，应填写砼施工记录。

自高处向模板内倾卸砼时，为防止砼离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，主度不宜超过2米，否则中间搭建临时工作平台，以不发生离析为度。

砼浇筑过程中，应随时以进行振捣并使其均匀密实，宜采用插入式振捣。

砼振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣砼过程中产生漏浆。

砼振捣应符合下列规定：

当振捣完毕需要变换振捣棒在砼拌和物中的水平位置时，应边振动竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶砼。

表面振动器和移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

砼振捣完成后，应及时修整、抹平砼裸露表面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层砼的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。

填放于砼中的毛石应符合以下要求：

砼拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：

侧模应在砼强度达到2.5MPA以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。

砼的拆模时间除需考虑拆模时的砼强度满足上一条的规定外，还应考虑拆模时砼的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免砼接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。砼内部开始降温以前以及砼内部温度最高时不得拆模。

拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损砼，并减少模板破损。当模板与砼脱离后，方可拆卸、调运模板。

拆除临时埋设与砼中其他预埋部分时，不得损伤砼。

拆除模板时，不得影响或中断砼的养护工作。

拆除后的砼结构应在砼达到100%的设计强度后，方可承受全部设计荷载。

混凝土浇筑完毕后，及时加以覆盖（塑料布或草袋）和洒水养护。并符合下列规定：

①在浇筑完毕后的12小时以内，对混凝土加以覆盖和洒水。日平均气温低于5℃时，不得洒水。

②混凝土养护时间符合规范规定，洒水次数应能保持混凝土和模板处于湿润状态。养护用水的水质与拌制用水相同。

采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内的凝结水。

在已浇筑的混凝土强度未达到设计强度之前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

7）墙背回填及泄水孔、沉降缝设置

最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，用人工分层夯实。

当墙身砼达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填，以确保砼墙体的质量。

墙背回填应按设计要求分层填筑夯实。

墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄水孔位置，保证其位置准确，横平竖直。孔内预埋50mmPVC管伸入墙背10cm，最底排水孔下部及墙顶以下0.5米范围同设夯填黏土防渗层。同时施工过程中严格控制泄水孔的流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。泄水孔进口周围铺设500*500*500碎石反滤层，孔后夯填20cm厚的粘土隔水层并夯实，墙背填土前满铺500厚片石层。

墙背回填时一定按设计规范要求采用透水性较好的材料进行回填，靠墙处回填后采用水夯及人工配合机械打夯，不能直接用重型。

熟悉施工图纸、了解具体做法。 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。 C20砼采取集中搅拌，采用运输车运至施工现场。修建临时施工便道、布置材料堆放场地及备料。

应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》的规定。

水泥标号不得低于P.C32.5#。

水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收，报监理工程师审批。

采用天然砂和人工砂或石屑。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000) 、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52之要求。

混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定：

含盐量不得超过5000mg/L 。

PH 值不得小于4。

主要机具：砂浆搅拌机、平铲、筛子（孔径5mm ）、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm 靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。

1）工艺流程 施工准备→测量放线→基坑开挖→机械夯实→验基→地基承载力检测→立模加固→浇筑混凝土→拆除模板→检验→养护。

2）测量放样 施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外5m 设保护桩，便于施工中随时检查。

3）基槽开挖 采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时修整达到设计要求。基槽开挖时，基槽必须嵌岩，深度大于50cm 。

4）模板安装 采用通用化组合钢模, 如用木模应在内侧加钉镀锌铁皮, 以保证混凝土表面平整光滑。木材可按各地区实际情况选用, 但木质不低于III 等材。

JTG H30-2004 公路养护安全作业规程制作木模板时, 事先应熟悉图纸, 核对各部尺寸, 其类型应尽量统一, 便于重复使用, 但始终须保持表面平整、形状正确, 有足够强度和刚度。木模的接缝可做成平模或企口缝, 当采用平缝时, 应采取措施, 防止漏浆。安装模板时, 须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应, 在必要的地方可以设置活板或天窗, 以便于混凝土的灌注, 振捣及模板内杂物的清扫。

模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。斜撑的下端需有垫板, 垫板的固定, 在泥地上用木桩, 在混凝土上可用预埋件或筑临时水泥墩子。 但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。

墙模施工时, 先弹出中心线和二边线, 选择一边先装竖立挡、横挡及斜 撑并钉侧板, 在顶部用线锤吊直, 拉线找平, 撑牢钉实, 待基面清理干净, 在竖另一端模板。为保证混凝土厚度, 一般情况均加撑头或内撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑, 应在模板上涂刷隔离剂。

模板的拆除 混凝土拆模时的强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规 定：

侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而损失GB 50424-2007 油气管道穿越工程施工规范， 方可拆除。

混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足上一条的规定外， 还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆模。